該產品屬于MD型耐磨多級泵，適合流量85m3/h，揚程320-800m的工況環(huán)境，系單吸多級分段式離心泵，適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。水泵結構采用節(jié)能水力模型，用于輸送固體顆粒含量≤15%，顆粒度≤0.5mm，溫度≤80度的中性礦井水及類似的污水介質。水泵采用優(yōu)質平衡盤-環(huán)系統(tǒng)平衡軸向力，該系統(tǒng)耐磨能力強，正常情況下運轉5000小時無需更換，泵體使用壽命≥10年，葉輪等轉子部件正常壽命≥5000小時。目前公司生產該系列水泵流量≤1200m3/h，揚程≤1500m。

結構說明

MD型臥式多級離心泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，并根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)（可根據(jù)用戶需求變換水泵進出口方向）。MD型多級泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為優(yōu)質耐磨球鐵制成，共同形成泵的工作室。

該系列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之于軸聯(lián)成一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自潤滑，外接水冷卻。

泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應予更換。

軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。D、MD型泵大多采用填料密封，填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸。

該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。

1、泵的裝配  
本MD型礦用泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機組的振動和噪音，裝配中應注意以下幾點：
a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證，應保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈。緊固用的螺釘、螺栓應當受力均勻。
b、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整。
c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉動泵轉子，檢查泵轉子在殼體內旋轉是否靈活，軸向竄動是否達到規(guī)定要求。
d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
2、泵的拆卸
a、拆卸要與裝配相反的順序進行，拆卸時應嚴格保護零件的制造精度不受損傷。
b、拆卸穿桿時應當先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。